【水產品加工廢水氨氮總磷的去除】
水產品加工行業屬于耗水行業，廢水主要來源于水產品比如魚、蝦、蟹加工過程清洗等工序，污染
程度分3個層次：
1）小程度污染（沖洗工藝）
2）程度污染（魚類切片）
3）重程度污染（排放的血水）
有機物濃度、油脂、蛋白質等比較，直觀表現出的是污水排放指標氨氮、磷偏，對環境污染嚴
重，需要處理方可排放入河道。下面我們一起看一下不同濃度的處理方法
一、預處理：
水產品加工廢水排放量不均衡，水質波動很大，需要加強預處理，才能達到穩定果。廢水經過格柵攔
截水魚皮、魚骨、肉屑等懸浮物分離掉再進入到調節池，池內裝有曝氣裝置，除臭、廢水油脂分離，
廢水可生性。另外，廢水有大量油脂，也需要裝除油設備。
二、度生物池處理：
經過預處理后的污水，大大提升了可生性，適用的生物池工藝，大概有以下5種：
① AB法：曝氣池溶解小，基建費用比較低，有一定的脫氮除磷果，但是構筑物比較多，污泥產量
也比較多。
② 混凝-生物接觸氧：經過聚鐵、聚鐵處理后，能大幅度去除水氨氮、有機物和COD，另外，在
生物接觸氧池用焦炭做填料，去除氨氮
③ A-A-O：同AB法比較相近，可參考。
④ CASS：厭氧、好氧交替狀態、凈果好，運行穩定，有很好的脫氮除磷果，造價低，但是出
水不連續、運行控制復雜。
⑤ 氧溝：處理流程簡單，機建費用低，但是占地面積比較大，回流污泥溶解氧比較，對除磷有一
定的影響。
三、低濃度學法處理：
生物池處理后，氨氮、磷能大幅度降低，基本合格，然而隨著環保壓力愈發嚴重，標準也不段提升，單
靠生物池沒辦法完全達標，需要運用學法補充處理。
下面我們舉一個案例來說明：
1、客戶基本情況
》海南一魚加工廠
》每天1000噸水
》處理工藝：A-A-O
》氨氮、磷基本穩定合格。然而每次排泥，總有幾天時間氨氮、磷超標
》氨氮濃度35PPM，排放標準低于25PPM，磷濃度8PPM，排放標準低于6PPM。
2、需要借助學法處理，保證每天達標。對此，小希用氨氮去除劑SN-1和除磷劑SP-3做實
驗驗證，實驗數據如下：
a、氨氮去除劑的投加實驗
b、除磷劑的投加實驗
小結：1噸水只需要加0.1公斤氨氮去除劑即可合格，同樣，1噸水只需要加0.1公斤除磷劑即可合格，無
需更改工藝，無二次污染，非常合適補充使用。
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